衡水衡博管業(yè)的鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管施工流程
摘要:鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管管材、管件的檢查:鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管材重點(diǎn)檢查管體表面是否有過深的劃痕(電話,15333186516),管材內(nèi)外表面是否有不可恢復(fù)的突起或凹坑,管材端口封口環(huán)是否有裂紋或脫落。 |
衡水衡博管業(yè)生產(chǎn)的鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管施工流程如下:
管溝開挖→管道布管、定長→熱熔套及管端打磨→組對固定→焊接→冷卻→拆除卡具→管道試壓→管溝回填。
1.鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管管材、管件的檢查:鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管材重點(diǎn)檢查管體表面是否有過深的劃痕,管材內(nèi)外表面是否有不可恢復(fù)的突起或凹坑,管材端口封口環(huán)是否有裂紋或脫落;對管件重點(diǎn)檢查熱阻絲是否通電、是否有過深的劃痕損傷到熱阻絲等。
2.鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管參數(shù)修正:焊接參數(shù)會因時(shí)(季節(jié))、因地(不同地區(qū))、因環(huán)境氣象條件變化和地質(zhì)狀況的不同作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,要嚴(yán)格焊接工藝紀(jì)律:現(xiàn)場焊接參數(shù)一經(jīng)確定,決不允許隨意改動(dòng),必須嚴(yán)格遵守。
3.鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管定長配管:根據(jù)現(xiàn)場需要,鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管連接過程中需要的管材不可能完全為整根管道,因此需要現(xiàn)場切割定長管,F(xiàn)場一般采用電動(dòng)切割鋸,由于受到溝底操作空間的限制,應(yīng)將所需的短管在地面上先配管,避免到溝內(nèi)切割,切割后的定長管連接需要使用搶修電熔套。管道應(yīng)在溝底連接,管材下放到溝底后應(yīng)用非金屬軟帶吊起、墊好,以便后續(xù)的組對、固定和焊接工作。
4.鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管焊接工藝三要素:電壓、電流、時(shí)間是設(shè)定焊接的參數(shù),焊接參數(shù)是保證電熔焊接質(zhì)量重要的因素。從焊接原理上看,設(shè)置正確的焊接參數(shù),實(shí)質(zhì)上就是給焊接區(qū)域提供恰到好處的熱量(電能轉(zhuǎn)化為熱能) 。
5.鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管電熱熔面的打磨:將管溝底部待連接的管材用300mm左右的方木墊起,每根管材需墊3處;清除管材端面的污物,如有水漬應(yīng)用干凈棉布擦干,用電動(dòng)鋼絲刷打磨管材表面,打磨長度一端為1/2電熔套長度,一端為整個(gè)電熔套長度;在管材距離端面1/2電熔套長度處做標(biāo)記,將打磨好的端部用塑料袋套好,避免被污染,打磨好的端部忌諱的是粘有水份或泥污。
6.鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管通電焊接:將專用電熱熔焊機(jī)輸出插頭與電熔套兩接線柱連接,焊接電壓一般控制在42-45v,焊接電流根據(jù)不同規(guī)格的電熱熔套需要的熱輸入量不同,按照現(xiàn)場設(shè)定的焊機(jī)參數(shù)通電加熱。焊接溫度的控制焊接要在合適的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,合適的溫度為180~220 ℃。
7.鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管的工裝固定:將專用固定工裝卡在電熔套兩端(注意留出電熔插頭的距離) ,用絲杠拉緊,保證管材端部對緊
8.鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管電熔套、管材裝配:將打磨好的管件先全部敲入打磨長度為整個(gè)電熔套長度的管材一端,然后將兩管材調(diào)直,管口對正無間隙,用榔頭將電熔套從一端向另一段管材敲打,直至管材端部的標(biāo)記露出為止。